四柱液压机滑块工作原理-pg电子下载

发布时间：2023-06-20t17:00:09更新时间：2023-06-20t16:59:54 浏览量：90

[文章摘要]: 四柱液压机滑块无法回程和速度变慢故障分析之前，我们可以首先提出来了解下滑块的工作基本原理： 1.快速发展下行，电磁铁进行通电，先导阀和上缸主换向阀左位介入管理系统，液控单向阀被打开，上液压缸可以快速经济下行。3000t液压机分装的零部件，应有相关的安装...

滑块无法回程和速度变慢故障分析之前，我们可以首先提出来了解下滑块的工作基本原理：

　　1.快速发展下行，电磁铁进行通电，先导阀和上缸主换向阀左位介入管理系统，液控单向阀被打开，上液压缸可以快速经济下行。3000t液压机分装的零部件，应有相关的安装识别标记，其中板式或管式阀等安装时须有正确的定向措施，其中管路和液压元件的通道口应有防尘措施。一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。双动液压机重量超过15kg的零部件、元件或装备等均须便于吊运和安装，必要时应设有起吊孔或起吊钩(环)。这种驱动系统环节少,结构简单,压强能按所需的工作力自动增减，减少了电能消耗，但须由液压机的最大工作力和最高工作速度来决定泵及其驱动电机的容量。这种型式的驱动系统多用于中小型液压机，也有用泵直接驱动的大型（如120000千牛）自由锻造水压机。这时，系统设计中油液流量的情况分析如下

进油口：液压泵-顺序阀-上缸换向阀-止回阀-上缸室

回油路: 上液压缸下腔-液压控制止回阀-上缸换向阀-下放换向阀-油箱

　　上滑块在自重产生作用下迅速发展下降。由于通过液压泵的流量影响较小，这时一个油箱中的油经液压控制单向阀也流入上液压缸上腔。

　　2.慢速加压，从上滑块通过接触不同工件时开始，这时上液压缸上腔压力不断升高，液控单向阀关闭，加压处理速度便由液压泵设计流量来决定，油液分析流动资产情况与快速下行时使用相同。

3.保证压延。当系统内的压力上升到压力继电器的作用时，发出电信号，控制电磁铁断电，先导阀和上缸换向阀处于中间位置，系统进入保压。保压时间由电气控制回路中的时间继电器控制，可在0min-24min内调节。当保持压力时，除了液压泵在较低压力下卸载之外，系统中没有油流动。液压泵的卸油回路如下

液压泵. 顺序阀. 商用气缸安全阀. 下液压缸安全阀. 燃料箱

　　4.快速返回，时间继电器延时到时后，保压借宿，电磁铁通电，先导阀右位介入系统，释压阀使上液压缸换向阀也以右位接入系统。这时，液控单向阀被打开，上液压缸快速返回。

　　5.原位反应停止。当上一个滑块上升至挡块撞上原位进行行程控制开关时，电磁铁断电，先导阀和上液压缸通过换向阀都处于中位。这时，上液压缸工作停止自己不动。液压泵在较低成本压力写卸荷。