液压机成型技术的优势-pg电子下载

发布时间：2023-02-28t13:32:52更新时间：2023-02-28t13:32:28 浏览量：94

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yhd32系列 yhd27系列单动薄板进行拉伸液… yhd28系列四柱式双动拉伸… yhd41系列单柱校正压装液… yhd68系列通过液压机 yhd78系列以及龙门式液压机液压机采用液压控制成形工艺技术的优点：

对于变截面空心结构件，传统的制造工艺是先冲压两个半件，然后将其焊接成一体，而液压成形则可以沿构件整体形成变截面空心结构件。一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。500吨液压机多少钱一台适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。250吨四柱液压机在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。150吨四柱液压机一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。与冲压和焊接工艺相比，液压成形技术和工艺具有以下主要优点：

降低质量，节约材料。对于发动机支架、散热器支架等典型零件，液压成形件的重量比冲压件减轻20% -40% ，台阶式空心轴类零件的重量减轻40% -50% 。

2减少零件和模具数量，降低模具成本。液压成形零件通常只需要一套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机支架部件的数量从6个减少到1个，散热器支架部件的数量从17个减少到10个。

3可减少企业后续发展机械进行加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热以及面积不断增加43%，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率可以提高66%。

提高强度和刚度，特别是疲劳强度，如液压成形散热器支架，其垂直方向刚度可提高39%，水平方向刚度可提高50%。

降低生产成本。通过对内高压成形件的统计分析，内高压成形件的生产成本降低了15% ~ 20% ，模具成本降低了20% ~ 30% 。液压机液压系统的清洗方法