油泵软填料密封常见故障、原因及纠正措施-pg电子下载

发布时间：2023-02-04t10:56:14更新时间：2023-02-04t10:56:02 浏览量：69

[文章摘要]: 油泵软填料密封常见故障、原因及纠正措施故障原因纠正这些措施不泵出液泵不能启动是否填料松动或损坏以拧紧填料或更换不同的填料并启动泵空气泄漏到吸入口内检查填料箱运行时的泄漏情况 z 如果元件在拧紧后发生泄漏，需要使用新的填料; 空气泄漏进入填料箱，或密...

油泵软填料密封常见故障、原因及纠正措施

故障原因纠正这些措施不泵出液泵不能启动<是否填料松动或损坏以拧紧填料或更换不同的填料并启动泵空气泄漏到吸入口内>

检查填料箱运行时的泄漏情况 z 如果元件在拧紧后发生泄漏，需要使用新的填料; 空气泄漏进入填料箱，或密封液环堵塞或不在正确位置时，应与密封液接头对齐;如果泵不能输送足够的液体，密封线被堵塞，或者填料下的轴或轴套被刮伤，空气被吸走，泵内的填料被损坏，填料被更换，检查轴或轴套表面粗糙度，泵压力不足，填料损坏，更换填料止回轴或轴套表面粗糙度，泵工作一段时间，空气漏入填料箱，更换填料止回轴或轴套表面粗糙度

停止工作

泵的功耗很高。磁性材料液压机分装的零部件，应有相关的安装识别标记，其中板式或管式阀等安装时须有正确的定向措施，其中管路和液压元件的通道口应有防尘措施。四柱双向液压机图样及技术文件的技术要求，应符合有关现行标准的规定，并应按照规定程序经过批准后，方可用于生产。可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率提高66%。匣钵液压机重要的导轨付及立柱、活(柱)塞等应采取耐磨措施。滑块导轨工作而(或锒条面)与机身寻轨工作面应保持必要的硬度差。包装太紧了。松开压盖，然后再次拧紧。有液体泄漏。如果没有，检查填料、轴或套筒填料是否损坏，更换磨损的填料，并更换因缺少润滑剂而损坏的填料。泵填料严重泄漏。包装形式不正确。更换安装不当或工作不正常的填料。更换适合输送液体的填料轴或套筒。刮干净放在车床上正确加工。或者光滑的替换填料过紧过松，降低了压盖的压力。

填料未经润滑，可降低压盖的压力。如果没有填料烧毁或损坏，应更换，填料箱过热，填料不同类型不合适，检查泵或填料厂的填料类型企业是否能够正确，夹套冷却水系统是否存在不足，检查产品供应管路阀门是否需要开启或管路设计是否出现堵塞，填料填充方法不当，重新填充

如果轴或轴套损坏或刮伤，重新加工或更换重新润滑或重新包装缺少润滑，确认包装泄漏为允许值，包装磨损过快，且包装未正确重新安装，确认已拆下所有旧填料，并清洁填料箱的错误填料类型检查泵或填料制造商的填料类型是否正确存在脉冲压力，以消除外部密封管线脉冲的原因