液压设备泵部件分解诊断方法-pg电子下载

发布时间：2023-08-05t08:59:25更新时间：2023-08-05t08:59:25 浏览量：133

[文章摘要]: 液压设备泵部件分解诊断方法液压设备泵部件分解诊断方法液力传动设备中，常用的是齿轮泵、叶片泵、轴向柱塞泵三种，现在针对这三种泵部件逐一解释拆卸和分解的诊断方法: 1.齿轮泵是最常用的液压机械设备，尤其是油压机。热压机一种利用液体静压力来加工金属、塑...

液压设备泵部件分解诊断方法

液力传动设备中，常用的是齿轮泵、叶片泵、轴向柱塞泵三种，现在针对这三种泵部件逐一解释拆卸和分解的诊断方法:

1.齿轮泵是最常用的液压机械设备，尤其是油压机。热压机一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。这种驱动系统环节少,结构简单,压强能按所需的工作力自动增减，减少了电能消耗，但须由液压机的最大工作力和最高工作速度来决定泵及其驱动电机的容量。这种型式的驱动系统多用于中小型液压机，也有用泵直接驱动的大型（如120000千牛）自由锻造水压机。热压机生产厂家可扩展工作范围，利用三面空间，加长液压缸行程（可选装），最大可伸缩260mm-800mm，可预置工作压力；液压系统散热装置。双缸液压机液压成形也被称为“内高压成形”，它的基本原理是以管材作为坯料，在管材内部施加超高压液体同时，对管坯的两端施加轴向推力，进行补料。在两种外力的共同作用下，管坯材料发生塑性变形，并最终与模具型腔内壁贴合，得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。对于这种类型的齿轮泵，由于其结构简单，零部件种类少，如果出现故障或在日常维护中，操作非常简单，从外到内进行深入检查，主要从以下几个方面进行:

a、泵前、后端盖的磨损情况损部位与泵内泄漏及温升有关齿轮端面的磨损情况;

顶部和泵壳之间的齿轮磨损。这些磨料也与减少压力和流量有关。

c、泵轴断裂，这与没有供油有关；轴承磨损，与压力波动和噪音增加有关；

密封损坏，与外部泄漏有关。

2.叶片泵系统容易发热。与齿轮泵相比，它的部件更多。通过拆卸叶片泵，可以检查泵的以下方面:

定子曲线的磨损和阀板的磨损与输出流量和压力的降低、内泄漏的增加和部件的发热以及压力波动的增大有关。(3)定子曲线的磨损和阀板的磨损与输出流量和压力的降低、内泄漏的增加和部件的发热以及压力波动的增大有关。

转子安装方向是否正确，噪音是否增加。转子端面和转子叶片槽的磨损与内泄漏量的增加有关。转子是否断裂与流量的减小、脉动的增大以及噪声的增大有关。

c、叶片是否卡在叶片槽内与流量下降和脉动有关。叶片的磨损与噪音的增加有关。轴承的磨损与噪音的增加有关。密封件的磨损与外部泄漏有关。

轴是否断裂，泵是否沉积杂物或其他污垢等。