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(1)液压机的底座之间必须有一个足够的刚性，否则，加压时缸会向上进行弯曲，活塞杆会弯曲。2000吨液压机价格特别适合于中心载荷零件的弯曲、成型、翻边等多种工艺，配上冲裁缓冲装置后，还可以用于冲孔，落料加工，是船舶行业、压力容器行业、化工等行业的首选产品。液压成形也被称为“内高压成形”，它的基本原理是以管材作为坯料，在管材内部施加超高压液体同时，对管坯的两端施加轴向推力，进行补料。在两种外力的共同作用下，管坯材料发生塑性变形，并最终与模具型腔内壁贴合，得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。金属可对机器零部件进行装配、拆卸、校直、压延、拉伸、折弯、冲孔等工作，真正实现一机多用。该机工作台能上下移动，大小扩展了机器开合高度，使用更方便。坩埚液压机减轻质量，节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件，液压成形件比冲压件减轻20%～40%；对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%～50%的重量。
（2）对于行程大于2～2.5m的大直径液压机，安装单列液压机时，必须安装活塞杆导向支承环和油缸本身的中间支承，防止活塞杆和油缸弯曲。
单柱液压机缸体的轴端不能固定。由于液压和热膨胀等因素，还存在轴向膨胀和收缩。如果圆筒的两端固定，零件就会变形。
耳环液压机由耳环支撑，可与耳环垂直面同时摆动，从而直线往复运动。所以活塞杆的顶端与主轴孔的轴向相连，必须与主轴孔的方向一致。
万向节或万向万向接头在耳环液压机技术可以以耳轴孔为中心进行自由通过旋转时可以选择使用。万向节采用后，整个液压机可以实现自由摆动，将压力管理现象影响降到最低。
⑥ 拆卸液压机时，不得撞击单柱液压机的缸体和活塞表面；如缸孔和活塞表面损坏，不得用砂纸打磨，而应用细油石仔细打磨。 导套与活塞杆之间的间隙应符合要求。
拆卸单柱液压机时，应防止损坏活塞杆顶部螺纹、缸口螺纹和活塞杆表面。 还应注意，四柱液压活塞不应刚性地从气缸移除。
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