液压机单向阀工作造成系统液压泵吸空故障的分析与排除-pg电子下载
发布时间:2023-04-19t09:07:03更新时间:2023-04-19t09:06:46 浏览量:103液压机单向阀工作造成系统液压泵吸空故障的分析与排除
故障现象与排除过程
在调试某液压控制系统时,液压泵起动后,系统发展始终认为没有工作压力。大台面四柱液压机重量超过15kg的零部件、元件或装备等均须便于吊运和安装,必要时应设有起吊孔或起吊 钩(环)。400吨四柱液压机该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。3600吨液压机与传统的冲压工艺相比,液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势,在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。可扩展工作范围,利用三面空间,加长液压缸行程(可选装),最大可伸缩260mm-800mm,可预置工作压力;液压系统散热装置。仔细进行检查和分析后,判断是液压
这个泵没有流量输出。松开油泵出口管接头,启动油泵,没有流量输出。
为排除系统故障,解决工作液压泵无流量数据输出的问题,经检查确认:①电机开始转动,并与液压泵同相转动。
液压泵进出口连接正确,油箱内油位足够高
满油泵的运行要求⑤电机转速满足油泵的运行要求。
泵装置进行垂直结构安装,电机公司位于罐盖板上方,液压泵位于罐盖板下方,因此泵装置可以悬挂
从吸入泵的技术系统可以进行分析和检查,确认: 1吸入管道不漏气; 2吸入油过滤器浸没在液面以下我们就足够了
更多;③吸油过滤器不堵塞,容量足够大;④吸油管直径足够,但不要太长,弯头不要多。重新安装
装车后,启动油泵,但仍无流量输出。当提起油泵检查吸油系统时,发现油泵排量为8ml/,
叶片泵考虑到小排量叶片泵自吸能力较弱,从松动的管接头沿出油管向泵内注油。
然后进行再次引导,仍然存在没有流输出。
按常规的知识和经验,疑点集中到泵的传动键和泵的本身,于是我们拆下检查液压泵并将其社会解体,仔
经仔细检查,确认:①传动键完好,无脱落、断裂;②泵部件无明显异常,叶片运动可灵活。
如,没有卡住。
回到系统,仍然没有流量输出。液压泵流量输出不足的原因是什么?在柜台
经复查分析,发现拆解油泵时泵内无油迹,垂直截面吸油管腔下半部有油
上部无油迹,表示: 1充油未达到控制液压泵; 2液压泵无流量进行输出是泵的吸入
没有上油或吸尘。此时,泵出口处的单向阀引起了人们的注意。单向阀直接安装在泵出口处,
当从出口压力管接头向泵内注油时,由于单向阀可以阻挡,油自然不能到达油泵内腔。泵送止回阀阀芯。
机油,无需加油,在泵初输出机油流量。
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