100吨液压机操作应遵循的安全规范-pg电子下载
发布时间:2023-02-10t16:14:19更新时间:2023-02-10t16:13:52 浏览量:160随着100吨液压机的应用越来越广泛,100吨液压机的正确使用也需要推广,导致许多人在使用过程中没有注意正确的操作方法,导致一些严重的安全事故被发现。单柱小型液压机减少零件和模具数量,降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具,而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个,散热器支架零件由17个减少到10个。金属可对机器零部件进行装配、拆卸、校直、压延、拉伸、折弯、冲孔等工作,真正实现一机多用。该机工作台能上下移动,大小扩展了机器开合高度,使用更方便。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。当然,用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。4000吨液压机冲压用的焊接框架式液压机刚性好,前后敞开,但左右封闭。在上传动的立式四柱自由锻造液压机中,油缸固定在上梁中,柱塞与活动横梁刚性连接,活动横梁由立柱导向,在工作液的压强作用下上下移动。
100吨液压机应用进行广泛,如何能够实现国家安全管理运行已被提上议事日程,以下简要分析介绍了一些100吨液压机的安全系统运行应注意的问题。
(1)的操作员必须接受设备性能和操作技术方面的培训,以便独立操作。
(2)使用100吨液压机前,应先清理各种模具杂物,清除液压机杆上的污垢。
(3)单柱液压机的模具安装必须在断电的情况下进行。禁止触摸脚踏开关的启动按钮、手柄和踏板。
(4)工作前启动系统设备空转5分钟,同时可以检查油箱油位是否具有充足,油泵声音信息是否能够正常,液压控制装置、管路、接头、活塞是否有泄漏。
(5)对好上、下模,调整模间隙,不要偏离中心,确认固定模后测量压力。
(6)启动设备压力试验,检查压力是否达到工作压力,设备运行正常可靠,无泄漏。
(七)调整工作压力,但不超过设备额定压力的90%,对工件进行检验,检验合格后生产。
(8)对于企业不同的液压系统机型面和工件,在压制和校正时,应随时进行调整大型压机的工作环境压力、压制和保压的次数和时间,不得出现损坏以及模具和工件。
(ix)当车身压板上下滑动时,严禁将手和头伸入压板工作部分并降下模具。
施压时严禁打、拉、焊、切、弯、扭工件。
(11)100吨液压机工作时,周围不准吸烟、焊接或动火,不准存放易燃易爆物品。采取防火措施。
(12)100吨液压机主要工作进行完毕后,应切断系统电源,擦去压机液压杆,加入中国润滑油,清理以及模具和工件,并按时间顺序放好。
在机械工业中,100吨液压机被广泛使用。 由于其外形美观、操作方便,在非金属材料和金属材料的加工以及套筒零件的校正和压制方面具有独特的优势。 此外,100吨液压机还可配备plc控制、光栅保护等先进功能,提高机器性能。
在使用100吨液压机之前,要记住一些安全规则。
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