说说单柱液压机变频节能控制装置的功能与发展特点-pg电子下载
发布时间:2023-02-02t14:54:44更新时间:2023-02-02t14:54:37 浏览量:119在我们生活中的应用越来越多,但单柱液压机的能耗非常严重,如何降低单柱液压机的能耗以节省成本?
当单柱液压机的动作处于高压时,混频器高速运转。多层热压机19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的油压机。油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性,有利于改善液压机的性能。20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液,其乳化形态是“油包水”,而不是原来的“水包油”。为了满足执行机构运动速度的要求, 选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2.5mp)用齿轮泵;中压(油压小于6.3mp)用叶片泵;高压(油压小于32.0mp)用柱塞泵。各种可塑性 材料的压力加工和成形,如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形,同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。广州液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强,而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。单柱100吨液压机除了用于锻压成形外,三梁四柱液压机也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。当动作在低压时,混频器以低速运行来控制变频节能调速装置的输出频率,从而改变泵电机的转速,改变泵的输出流量 q,以满足注塑机在各个阶段的油压和流量的需要,传统的固定泵变为变量泵,节能效率高达20% ~ 60% 。
单柱液压机结构紧凑,外形美观,具有键盘锁定功能,防止误操作,工频变频操作,回路设计。 具有自动复位和断电复位功能。 液压油泵的功耗占整个单柱液压机的97%以上,降低其功耗是单柱液压机节能的关键。 在快速向下运动、慢速向下运动、保压、泄压返回行程、活塞顶出、活塞缩回、缓冲缸顶出等阶段,单柱液压机所需压力和流量发生变化,当单柱液压机的用油量发生变化时,通过油泵出口处的安全阀调节负载压力和流量, 电机输出功率保持不变,造成能源浪费。 变频调速装置由整流电路、滤波电路、逆变电路和控制电路组成,其功能是通过整流环节将交流电能整流滤波为直流电能。 并通过逆变器链路将不同频率的交流电输出到电动机。
单柱液压机采用变频调速的方式对单柱液压机进行发展节能设计改造的技术已得到了一个较大的应用。传统的变频调速控制研究主要通过采用将单柱液压机的高压信号和低压信号给变频节能调速装置内部控制,以达到企业根据不同工艺过程需要具有调节油压的目的。
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