四柱液压机高炉液压控制系统故障问题分析及处理-pg电子下载
发布时间:2023-05-09t13:00:04更新时间:2023-05-09t12:59:45 浏览量:114高炉液压控制系统故障问题分析及处理
(1)在系统运行初期,小时钟往往无法及时打开,蓄能器进油管接头经常损坏。c型架式液压机三面敞开,操作方便,但刚性差。冲压用的焊接框架式液压机刚性好,前后敞开,但左右封闭。在上传动的立式四柱自由锻造液压机中,油缸固定在上梁中,柱塞与活动横梁刚性连接,活动横梁由立柱导向,在工作液的压强作用下上下移动。横梁上有可以前后移动的工作台。800吨四柱液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强,而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。整体或部分包装的油压机及其零部件,应符合运输和装载的现行标准和有关规定。设计应布局合理,造型美观,使用性能安全可靠,操纵灵敏轻便,手操纵力不大于49n(5kgf) 脚踏力不大于78?4n(8kgf)。分析管道长度为42米,即56。角度、弯头多有压力损失,造成小钟无法及时打开,引起系统振动,关节损坏。处理方法如下: 1开启小时钟时,控制程序增加3dt 功率,同时蓄能器还向系统供油,保证小时钟长时间平稳开启; 2用软管代替蓄能器进油管吸振,使用效果良好。(2)正常使用时的泵7。更换泵7.2,泵7.2刚启动压力高达4兆帕马达跳闸,不能平稳运行,泵7.1系统使用正常。分析电机控制信号故障和压力表有一定的压力,只有电接触压力表15.2出现这种故障现象。处理方法如下: 检查电接点压力表15.2,发现电接点压力表15.2。2号静电现象排除静电现象。
(3)2006年,经过3个月的检修和钟昀呈,大钟突然慢了。o分析控制大钟速度的部件有节流阀和调速阀26。1和分流和收集阀27,这两个阀都可能失效。节流阀26。1安装在液压站内,分流集流阀27安装在屋顶平台上,与液压站高差27m。为了节省休风时间,同时更换两个阀门以减少休风时间。在液压测试平台测试中,分流和收集阀27失效。拆分流集流阀时,发现阀芯卡死,元法动作正常。
(4) 2007年10月,点检管理人员可以发现通过蓄能器20. 2的温度变化明显显著低于世界其他4台蓄能器。车间生产计划检 修时给气囊充氮到7ma,开机正常运行控制液压技术系统10min左右,液位控制器进行报警,立即采取停机。检查液 压站和管道,液压工作站内油箱、地面设计全部是液压油,油箱上方天花板喷有液压油,外围设备管道企业没有破 损,检查过程中蓄能器20.2的氮气环境压力为3.2mpao事后在开启一个冷却方式循环经济系统时发现回油过滤器45喷 泊,油过滤器45断裂,法兰连接螺栓未锁紧。原因是安全气囊有漏洞,系统起压氮气被迅速产生挤出,经管 道进入汽车油箱,从压力作用受阻最低点回了由过滤器45喷出。处理分析方法为:更换使用气囊,试运行时需要打开空 气过滤器49、截止阀19,排出导致系统中剩余氮气。
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