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冷镦的特征与应用-pg电子下载
冷镦的特征与应用
冷镦是另一种形式的镦锻工艺，这种工艺是在冷 态下通过模具进行一次或几次行程产生的力对金属线 材或棒材的镦锻成形，得到不同的截面形状，通常要 比原始截面大的金属制品。冷镦工艺广泛地用于生产 中小的零件，如螺栓和螺母。因此这种工艺不局限于 在毛坯的端部变形（或者传统的镦粗），它可以沿着毛 坯长度方向的某个部位或几个部位产生金属变形，并 且可以和挤压工艺联合使用。冷镦过程中，随着毛坯 长度的减小，其截面增大，用合适的棒料加工不同的 零件。因此冷镦工艺属于少无切削的工艺，它具有以 下的优点：
1) 几乎没有金属废料(螺母材料利用率可达95%);
2) 由于冷作硬化提高了零件的抗拉强度；
3) 可以控制金属的纤维流线。
冷镦工艺主要用于生产铆钉头或紧固件坯料，但 也可以经济地生产各种其它形状的零件。冷锻零件的 分类见表10-1。
2. 原材料及其准备
冷镦工艺最适用于硬度为75〜87hrb的低碳钢， 也能用于铜、铝、不锈钢和某些镍合金。其它有色金 属和合金，如钛、铍、镁以及高熔点金属和合金在室 温下很难成形，将会产生裂纹。这些金属和合金有时 可采用温镦或热成形。
(1) 碳钢和合金钢含碳的质量分数低于0.2% 的钢材是最容易冷镦的材料。含碳的质量分数在 0.40%〜0.45%的中碳钢也是很容易冷成形的，但是 可成形性随着碳和锰成分的增加而降低。含碳的质量 分数大于0.45%的合金钢和某些牌号的不镑钢很难进 行冷镦，且使模具寿命降低。材料的显微组织也影响钢的镦锻性能。成形材料有 时由于拉拔过程而引起的冷作硬化，难以冷镦。大变形 或难成形材料通常需要在冷镦前进行球化退火处理。
(2) 不锈钢某些不锈钢如奥氏型的lcrl8ni9、 0crl8ni9. lcrl8nil2 和 lcrl8ni9ti,铁素体和马氏体 型的1013和lcrl7ni2能够进行冷镦。
(3) 成形- 用能够顺力成型
(4) 热处理
对经过钢厂退火 加热处理。
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