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200吨四柱油压机液压系统污染如何解决-pg电子下载
200吨四柱油压机 是通过专用的液压油作为工作介质，通过液压泵作为动力装置，通过泵的力使液压油通过液压管路进入缸/活塞，缸/活塞有几组相互配合的密封，位置的密封不同，但起到密封的作用，不能泄漏液压油。最后，通过止回阀使液压油在罐中循环系统，使缸/活塞循环系统工作，完成一定的机械动作，成为生产力的机械。
一、液压系统污染引起的漏油。
200吨四柱油压机液压系统的污染会加重液压元件的磨损，降低密封功能，降低容积功率，发作内泄。液压部件运动副的合作间隙一般在5~15um之间，对于阀类部件来说，污染粒子进行运动副之间，相互影响损伤外观，切削新的磨粒，加重磨损，合作间隙扩大，导致内漏和油排出。关于泵类部件，污染粒子会加重相对运动部分的磨损，扩大合作间隙，增大容积电力。在压油机的操作中，执行上滑块的回程按钮指令时，操作者发现上滑块的回程有爬行现象，上滑块上升到上死点的位置时颤动过大。故障涉及滑块的爬行和摇晃。首先，滑块爬行的主要原因包括三个方面:气体、液压缸异常和活塞杆异常。
二、200吨四柱油压机液压系统油温过高引起的漏油。
200吨四柱油压机液压系统的温度一般保持在35度到60度之间，最高不得超过80度。在正常温度下，液压油的各种功能都很出色。油温过高液压油粘度低，光滑油易损坏，光滑功能差，机械磨损加重，液压油内泄漏添加。为了有效缩小故障问题点发生部位的范围，检查故障相关的主要部件，通过听觉、触感、压力计、厚度规则等辅助工具的共同应用，使用plc在线监视功能，在滑块的爬行故障中，液压缸盖的密封等工作良好然后进行空气侵入和活塞杆的工作状况检查，进一步排出液压管路，缓和爬行现象。但而，爬行问题仍然存在，判断空气侵入不是这种故障的主要原因。问题点锁定活塞杆，通过仔细检查诊断，判断端部螺钉过紧是爬行的主要原因，重新调整螺钉的预紧力大小，排除爬行故障。
三、200吨四柱油压机液压系统油封存在问题引起的漏油。
油封广泛应用于运动部件和停止部件之间的密封，油封的品种很多，但密封原理基本相同。可以避免内部油液泄漏。如果油封设计不合理，油封就不会产生良好的密封效果，液压油液泄漏。
四、200吨四柱油压机液压系统液压密封存在问题导致漏油。
密封件在装置过程中，过度拉伸会使密封件失去弹性，降低密封功能。再装置过程中，密封圈的旋转损伤会导致泄漏。密封装置尺寸精度低，外观粗糙度和性质方位低，密封损坏，发生液压油泄漏。
五、防止油压机液压油泄漏的对策。
1.软管管路需求的正确装备
2.硬管管路的正确装置；
3.检查液压管的质量禁止不合格管
4.正确运用和装置密封件，保证密封件的优良情况。
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