液压机的设计内容和步骤-pg电子下载
发布时间:2023-04-26t10:30:53更新时间:2023-04-26t10:30:37 浏览量:145液压机的设计内容和步骤
液压机系统的设计是整机设计的一个组成部分。液压机哪里好本系列产品适用于各类零部件的压装、调弯整形、压印压痕、翻边、冲孔及小零件的浅拉伸;金属粉末制品的成型等加工工艺。采用电动控制,设有点动及半自动循环,可保压延时,并具有良好的滑块导向性,操作方便、易于维修、经济耐用。根据用户的需要可增设热工仪表、顶出缸、行程数显、计数等功能。本设备特别适合于中心载荷零件的弯曲、成型、翻边等多种工艺,配上冲裁缓冲装置后,还可以用于冲孔,落料加工,是船舶行业、压力容器行业、化工等行业的首选产品。四柱三缸液压机设计应布局合理,造型美观,使用性能安全可靠,操纵灵敏轻便,手操纵力不大于49n(5kgf) 脚踏力不大于78?4n(8kgf)。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构,一般为积式油泵。设计的目的是通过系统使主机在液压的配合或控制下满足目标主机的工作能力要求,这也是我们设计液压机的基础。
设计的出发点是充分发展发挥重要零部件的工作进行性能,或追求自己工作生活状态的可靠性。实际的设计方法通常是通过两个起点的不同文化程度的组合。液压机设计无均匀模式和步骤,不可避免重复和修改。以下的设计教学过程和内容可供参考。
1明确设计要求
确定主机的总体结构和布局,了解主机是否限制了液压元件的位置和空间尺寸。了解主机运行流程、工作周期、技术参数和性能要求,了解需要实现哪些动作,以及这些动作是否需要变速、同步、联锁和顺序。确定主机工作环境(室内、室外、寒冷、高温等)作为选择工作介质的依据。2.工作条件分析
状态分析的目的是明确上位机的性能要求,包括负载分析和运动分析。对于简单的机器,只需确定最大负载和最大速度点。对于复杂的机器,准备负载和运动循环。图。对于液压机,需要负载时间(f-t)和动作时间(x-t,u-t,a-t)的循环图;对于液压马达,需要一个循环的扭矩时间(t-(和运动时间(qm-t,ω-t,句子时间)。从这些图中可以确定功率-时间循环图。目的是合理调整各执行部件的动作时间和速度,使系统最经济合理。
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