四柱式液压机柱塞泵压力失控故障的原因-pg电子下载
发布时间:2023-03-07t13:11:02更新时间:2023-03-07t13:10:38 浏览量:98四柱式液压机柱塞泵压力失控故障的原因
故障特征为:柱塞泵正常起动后,当主控阀动作使执行机构刚刚运转或执行机构在运转的过
当过程颠倒时,操作将突然停止。除了用于锻压成形外,三梁四柱液压机也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。2000吨液压机采用这种系统可以按高压工作液的平均用量选用泵和电动机的容量,但因为工作液的压强是恒定的,电能消耗量较大,并且系统的环节多,结构比较复杂。这种驱动系统多用于大型液压机,或者用一套驱动系统驱动数台液压机。可扩展工作范围,利用三面空间,加长液压缸行程(可选装),最大可伸缩260mm-800mm,可预置工作压力;液压系统散热装置。800t四柱液压机重量超过15kg的零部件、元件或装备等均须便于吊运和安装,必要时应设有起吊孔或起吊 钩(环)。此时,其他所有执行机构都不动作,但柱塞泵运行正常。
压力大约是1-5毫帕。
维修工作人员可以开始进行怀疑该故障是由电磁阀断电或溢流阀通过故障而引起的,但经手动换向系统操作,故障
依旧发展存在,对溢流阀及其他控制阀的检查学生也没有可以发现问题异常。这说明该液压技术系统中执行元件、控制
元件和辅助元件无故障。那么,必须是供压元件使柱塞泵本身发生故障。
检查发现故障与泵的待机状态相似,即压力接近负载敏感阀弹簧设定的压力值、流量等。
这表明泵从待机状态到工作状态,或在执行机构倒转时,泵的负荷感应阀和压力限制阀中心
在了待命时间状态的位置,而并没有随工沉的改变而变化。造成影响这一发展情况的原因有两种:①阀心被液
压油里的杂质或者卡死,不能进行移动;②弹簧系统失效或弹簧力太小,不能使阀心复位。通过对于上述问题分析后,
清洗了负荷敏感阀和限压阀芯,调整了两阀的弹簧调节螺栓,排除了故障。
5.小结
一般来说,在关闭主控制阀后,液压泵的工作压力将达到系统设定的安全阀或卸荷阀压力,
远高于正常工作压力。液压泵输出的液压油通过卸油阀回到油箱,在卸油阀的作用下被截获
产生大量的热量,对液压油和液压元件的寿命非常不利,浪费了大量的能量,而pv轴
向柱塞泵的液压技术控制管理系统分析可以在载荷需要的情况下,从零功率到最大功率进行运行,既减少企业能耗,又
延长了液压油、液压元件和液压泵阀的使用寿命,具有明显的经济效益和社会效益。因为水泵
调节系统复杂,对液压油的要求高,在日常维护中保持液压油的清洁很重要。
保证柱塞泵的清洁正常运行
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