800吨封头成形机拉伸液压机的结构特点-pg电子下载

宽台面800吨头成形压力机由主机和控制机构组成，主机通过主管和电气装置连接。四柱万能液压机图样及技术文件的技术要求，应符合有关现行标准的规定，并应按照规定程序经过批准后，方可用于生产。驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动 　这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体，配流阀用来改变供液方向，溢流阀用来调节系统的限定压强，同时起安全溢流作用。液压机一种利用液体静压力以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。四柱液压机公司锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。主机包括机身、主油缸、喷射油缸和允液系统。各部分的结构和功能分别如下

800吨四柱液压机车间竣工投产。

（1）机身 800吨封头成型以及压力机进行拉伸液压机机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧定位螺母、调节活动螺母等组成，上横梁和工作台用四根立柱与锁紧螺母机构联成一究竟具有刚性结构桁架，滑块部分则由四根立柱作为导向，在蹭作上下对于运动。通过市场调节能力四个方面调节控制螺母，可调节时间滑块下平面对一个工作台台面的不平行度及行程时的不垂直度。 在滑块下平面及工作水平台上平面上，设有t形槽，可配m24的螺栓专供产品安装工模具用。 在工作台需要中央有一圆孔，顶出缸由压套紧压于圆孔内的台阶上，在上满足横梁采用中央孔内，装有主油缸。主油缸由缸口端的台阶和大螺母紧固于横梁上。滑块实现中央的大孔，是用来装主活塞杆的，由螺栓和螺纹连接法兰反滑块与主活塞杆可以联成网络一体。在滑块四立柱孔内，装有导套，以便于使用磨损后更换同，在外部均装有压配式的压注油杯，用以提高润滑过程中立柱导套运动付，在孔口端均装有系统防尘圈，以防止出现污物处理进入社会运动付，保持学生运动的洁净。 在锁紧螺母和调节调整螺母上，均配有紧定螺钉的紫铜垫，机器调整好后，拧紧固定螺钉治疗可防止由于螺母是否松动。

动力机构800吨机头成形压力机拉伸液压机动力机构由油箱组成。 高压油泵、电动机、集成式阀组等。它是产生和分配工作流体的机构，使主机能够完成预定的动作。 800吨封头成型机拉深液压机，主缸主缸为双作用活塞式缸，缸底为底密封式整体结构，缸体内设有活塞头，缸体壁上设有上下两个孔并用yx形密封圈密封； 活塞头的内环和活塞杆用两个o形密封圈密封，在气缸内形成上下两个油室。 气缸口安装有导向套，以保证活塞运动时具有良好的导向性能。 导套内孔内设有轴用yx形密封圈，导套外圆上设有两个o形密封圈，以保证缸口的密封性能。 气缸口端连接可拆卸卡环，端部安装防尘环，防止灰尘进入气缸，保持机油清洁。 主油缸的油缸底部装有一个注油阀，注油阀用o形圈拧紧密封。 气缸体上端面上安装有充液气缸，气缸体用螺栓牢固连接，并用耐油橡胶圈密封。 800吨封头成形机拉伸液压机液压系统由液压阀和液压缸组成。