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油压机使用中危险的识别与风险的评估-pg电子下载
油压机使用中危险的识别与风险的评估
认识了油压机产生的各种危险后设计要要根据 根据定量的因素对每一种危险进行风险评定，并最终依据风险评定的结果决定是否需要减 此设计者应考虑不同的运行模式和干预过程，尤其是：
a) 在油压机的整个寿命周期中人与机器的相互作用，描述如下：
1) 构造。
2) 运输、组装和安装。
3) 试运转。
4) 使用：
——设定、示教/编程或过程转换；
——操作；
——清洗；
——故障排查；
——维护。‘
5) 停用、拆除及从安全角度进行的处置。
b) 油压机的可能状态：
1) 油压机执行预定功能（机器正常运转）。
2) 由于各种原因，油压机不能执行预定功能（即失效），这些原因包括：
——被加工材料或工件的性能或尺寸的变化；
一一机器的一个（或多个）零部件或辅助装置的失效;、
——外部干扰（如冲击、振动、电磁干扰）；
——设计错误或缺陷（如软件错误 ——动力源干扰；
——环境条件（如损坏的工作地面）。
c) 操作者下意识的行为或机器可预见的误用，例如：
一操作者对油压机失去控制（特别是手持式或移动式机器）的行为；
一人对使用中机器发生的失效、事故或故障的条件反射行为；
——精神不集中或粗心大意导致的行为；
——工作中“走捷径”导致的行为；
——为保持机器在所有情况下运转所承受的压力导致的行为；
特定人员的行为（如儿童、伤残人等).。
减小风险的三步法中，完成其每步后均须进行风险评ft 进行风险评价时，应考虑在已识别的危险中，其伤害可能是最严重的风险。对可预见_
高的风险，即使其发生的频率很低，也应加以考虑。
5.4 借助保护措施消除危险或减小风险
通过消除危险，或单独或同时减小下述两个决定风险的因素，可以达到借助保护措洧 小风险的目标：
a) 所考虑危险产生伤害的严重程度；
b) 伤害发生的概率。
所有预定用于达到此目标的保护措施应根据下列顺序进行，即“三步法”
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