液压机的振动及减振措施-pg电子下载

1、液压机的振动
根据分析可知，液压在下列情况下可能产生振动：
（1）突然失载：液压在进行落料、冲孔、飞边等工序时，由于材料断裂，变形抗力突然减小，将引起移动梁、机架及管道的冲击振动。
（2）加压后突然回程：液压机在加压后，由于工作缸液体受压力产生弹性压缩，机架、移动梁、工作缸、、模具等受力产生弹性变形，都将储存一定的能量，
如果回程时泄压过快，这部分能量突然释放，也将引起冲击振动。
（3）移动梁突然停止运动及管道阀门突然开启或关闭：移动梁突然停止，由于机架惯性将引起冲击振动。管道阀门突然关闭，由于管道内流动液体的惯性也将
引起冲击振动，而管道阀门突然开启时，由于液体突然流动，速度急剧变化，也将引起冲击振动。
冲击振动将引起液体压力急剧升高，甚至造成管道破裂，液压元件和有关机件破坏，应采取措施加以消除或减轻。
2、液压机的减振措施
（1）突然失载时的减振措施
1）在工作台上加厚垫板：在液压机工作台与下模间加一定厚度垫板，使移动梁工作行程上移，从而减少突然失载时工作缸上腔的容积，相应减少了所储存的液体
弹性能量。
2）可加移动垫板：在工作缸活塞和移动梁间加装一个可动垫块，液压机空程向下时，活塞与移动梁一起下降，接触工件后活塞回程上升，此时辅助油缸动作，将
可动垫块塞入活塞与移动梁之间，工作时活塞重新下降，通过垫块将移动梁下压，进行切边、落料等工序，因而活塞可只在行程上端点附件工作，使材料断裂时工作
缸上腔的容积减少，所存储的弹性能量也相应减少。
3）采用串联柱塞：液压机的工作缸及柱塞均分成上下两段，空程向下时，上下柱塞与移动梁一起下降，接触工件后，上缸进排油口关闭，但下缸上腔进压力油下腔排油
，推动柱塞及移动梁一起下压，当材料断裂突然失载时，上缸柱塞保持不动，只下腔柱塞可能产生向下的冲击，但由于下缸只需满足将材料切断的要求，柱塞行程不需
很大，下缸上腔容积也可比较小，因而存储的液体弹性能也比较小，相应减少了冲击振动。
4）阻碍能量的释放：从典型的落料、冲孔变形抗力曲线可见，随着工作行程的增加，剪切力急剧增加。