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yt系列注塑液压机结构示意图

  

 1一合模缸2-后梁3一动粱．4-前梁s—前梁6一送料及加热装置7一料斗  8一注射座移动缸9一油马达10一控制装置11一模具12-顶出装置

    

(l)液压机预塑：电磁铁7dt通电，插装阀41开启、压力油经阀41进入油马达，驱动送料螺杆旋转，将加热塑化好的原料送至螺杆前端，为注射做好准备。同时由于螺杆前端原料增多，迫使螺杆后退，依靠行程开关确定螺杆后退距离，即可控制液压机送料量的多少。

   

(2)注塑液压机快速合模：电磁铁3dt、4dt通电，插装阀14和20开启，16和18关闭，压力油经阀4进入合模缸左腔。合模缸右腔油经阀20和14也进入左腔，形成差动连接，实现快速合模。

    

(3)液压机慢速合模：当合模缸活塞接近终点时，电磁铁4dt断电，3dt继续通电，阀14继续开启，阀2 0关闭，阀18开启。压力油经阀14进入合模缸左腔，合模缸右腔油经阀18排回油箱，为非差动连接，合模速度减慢。若由于运动惯性，活塞继续快速移动一段距离，此时合模缸左腔将形成负压。设立单向阀17可及时从油箱中向左腔补油，以免对液压机产生冲击。

   

(4)液压机合模缸保压锁紧：合模完毕，3dt断电，合模缸保压。利用单向阀23及梭阀15使阀14保持封闭，不受泵统油压变化的影响，以免模具松动。

    

(5)液压机注射座前进：9dt通电，阀46和50开启，压力油进入注射座移动缸右腔，推动注射座前进。由于所需移动力不大，故可经减压阀44供给压力油。阀50带阀芯行程调节装置，用来调节注射座的移动速度。

   

(6)液压机的注射及保压：电磁铁6dt.8dt通电，阀32和34开启，压力油经阀34进入注射缸右腔，推动注射活塞左移，进行注射。缸左腔油则经阀32排回油箱。注射完毕后应保压一段时间，进行补缩，以免造成废品。阀34带阀芯行程调节装置，用来调节注射速度。阀30为滑阀式插装阀，可对阀34流量进行压力补偿，使注射速度不受压力波动的影响’保

持注射速度稳定。比例先导溢流阀33用来调节和限制注射压力，以满足不同工艺的要求。